如何讓破碎機錘頭更換頻率降低？破碎機錘頭是一臺錘式破碎機的核心部件，也是易磨損的部件，破碎機的使用不當會消減錘頭的使用壽命，頻繁的更換錘頭，對企業(yè)的生產(chǎn)效率影響也是非常大的，因此必須要做好錘頭的日常維護工作，有效延長錘式破碎機錘頭的使用壽命，對提高企業(yè)產(chǎn)量具有重要意義。除了保證錘頭的質(zhì)量以外，正確使用與科學維護使設備始終處于良好狀態(tài)，是延長錘頭使用壽命的有效途徑。下面東辰實業(yè)總結(jié)出了破碎機日常維護的八大細則，給廣大用戶作為參考。24小時咨詢熱線：13938577897 龔經(jīng)理

錘式破碎機錘頭日常維護的八大細則
1.選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。
2.由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應根據(jù)電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和破碎機轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。
3.根據(jù)設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計大限定尺寸的物料入機。
4.更換新破碎機錘頭時好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。
5.停機時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。

6.錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。
7.錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。
8.由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

因此在使用中應針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施來延長錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機錘頭（雙合金破碎機錘頭）的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質(zhì)、機械性能和質(zhì)量。

鞏義東辰致力于解決把握耐磨材料的硬度和韌性平衡，高鉻耐磨錘頭應運而生，是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的。采用鉻金屬合金元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，絕不斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。高鉻耐磨錘頭硬度可達HRC58-65，沖擊韌性在Ak80J/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。大大解決了企業(yè)生產(chǎn)時錘頭不耐磨帶來的生產(chǎn)不便及投資成本大的問題。

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